天然气台车炉设备采用复合纤维炉衬保温，新型节能结构，轻质高强度耐高温节能砖，炉门防工件撞击砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板以及各种机械零件热处理之用。加热炉炉子组成有两大部分，即在台车上的活动炉底和固定的加热室。由于台车式加热炉的炉温可以根据工艺要求的加热程序随时间变化，所以多用于工件热处理工序加热或者是钢坯锻前加热，在机械行业中使用的比较多。

天然气台车炉设备构成：

天然气台车炉主要由炉衬、炉壳、炉门、炉门起吊机构、燃烧系统、烟气余热回收系统、PLC控制系统组成。

1、天然气台车炉具有高温强度好、工作性能稳定可靠、使用寿命高、维修周期长、维护费用低、操作方便简单的优点，能有效降低能耗和炉体外表面温度，节能环保。

2、炉衬：台车炉炉衬采用轻质材料复合结构砌筑而成，内炉膛选用高温强度、热震稳定性、抗腐蚀、抗剥落性能好。台车炉炉底的热承重强度高，整个炉衬为轻质材料结构，具有保温性能好、蓄热小、环保节能、升温速度快等优点。

3、炉体：炉架采用钢板焊接而成，外侧设有可拆卸面板，为保证连线的安全使用环境，外面板开有百叶窗作为散热通道。

4、炉盖：台车炉厂家复合材料结构，外部为钢板焊接的壳体，内部装有超高温耐火纤维，内侧为一级氧化铝空心球作成的炉盖砖。整个炉盖为轻质材料结构，使用寿命长、重量轻、保温性能好。

5、炉门启闭机构：台车炉炉门起吊采用电动葫芦升降，升降灵活无卡塞，密封性好。

6、燃烧系统：高温台车炉采用墙体蓄热式燃烧系统，低氮燃烧蓄热式烧嘴，烟气余热回收技术，工件节能环保效率高。

7、台车炉厂家PLC台车控制系统可准确控制炉温炉压，控制柜下侧设置有带过滤网的进气口，上部设有排气扇，柜内的气流通畅，器件的使用，通过空气开关配送，空气开关容量按照温区功率合理选择。

天然气台车炉用途及特点：

1、燃气台车炉设备的炉底是可以移动的台车，工件进行加热前，台车在炉外装料，加热时则有牵引机构将台车拉入炉内，工件加热后则由牵引机构将台车拉出炉外进行卸料。

2、燃气台车炉设备的炉温可以按照工艺要求在炉内完成一个完整的加热周期，炉温高，可达1200℃以上，并且加热工艺可在较大范围内进行任意调整。

3、高温台车炉设备炉体外壳有钢板和型钢焊接而成,炉体底部与,只须放于平整的水泥地面即可使用。

4、台车炉设备炉衬采用全纤维结构，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备根据炉体制成不同规格，并在加工过程留有一定的压缩量,以保证模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,达到完好蓄热效果。

5、在台车装载有效范围内，加热工件不受几何形状、尺寸大小、重量多少等限制。

6、炉体采用墙体蓄热式燃烧系统、耐高温蓄热体吸收烟气余热，炉温均匀性好，与被加热工件之间的温差小。

7、由于全纤维台车炉设备是周期性加热炉，多用于间断操作，蓄热损失比较大，而且活动台车的大型活动炉门不易密封，台车出炉时热损失大，燃气台车炉设备热效率不髙。

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